激光头制造分类与特点

激光头制造的分类

从激光头工作原理来看，我们可以知道激光头具有四个特征：良好的单色性，良好的相干性，良好的方向性和高亮度，俗称“三好一高”。

激光头制造技术可分为两类：传统激光头制造和现代激光头制造。激光头制造技术主要利用激光头的高亮度和良好的方向性。

1）激光头传统制造

基本原理：在未聚焦的激光头光束聚焦并照射到加工材料的指定部分后，经过不同参数的激光头光束照射后，加工后的材料可以经历气化，熔化，金相组织和内应力变化，从而实现不同的加工目的，如工件材料的拆卸，连接，改造和分离。

主要技术方法：传统激光头制造的主要技术方法包括激光头表面工程（包括激光头表面处理，激光头淬火，激光头喷涂，激光头气相沉积和激光头冲击硬化等）。中国常见的激光头打标也可分为激光头表面处理，激光焊接头，激光切割头等主要技术工具。

2）制造激光头添加剂

激光头增材制造技术是一种以激光头为能源的增材制造技术。根据成形原理，可分为激光头选择熔化和激光头金属直接成形。

（1）激光头选择性熔化

（2）工作原理：采用高能激光头光束的激光头选择性熔化技术？根据预定的扫描路径，预先涂覆在粉末床上的金属粉末在冷却和凝固后被扫描并完全熔化以形成工件。这项技术如何运作

技术特征如下

1.成型材料一般为金属粉末，主要包括不锈钢，高温合金，钛合金，高强度铝合金，贵金属等。

2.成型件的机械性能良好，拉伸能量超过铸件的拉伸能量，达到运动部件的水平。

3.进给速度慢导致成形效率低，零件尺寸受粉末涂装工作箱的限制，不适合制造大型整体零件。

激光头制造的特点

1.在同一设备上使用相同的激光头光源，通过改变激光头光源的控制模式，可以分别实现相同材料的切割，冲孔，焊接，表面处理和其他加工，并且可以进行加工步骤在多个站步骤中逐步或同时进行。

2.可以在短时间内完成粉末接触的灵活处理。工件无机械变形，热变形小，后续加工量小，加工材料损失小。激光头光束易于实现各种光学变换，如引导和聚焦，易于实现复杂工件的自动加工。

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