激光切割机切割圆孔为什么会不圆?

2020-04-24 10:32:54 晶肖

钣金打孔传统的做法都是通过利用冲床冲压,靠的就是一种外部硬力直接影响作用于工件材料表面,容易发展造成一定精度过低以及边沿行刺多等缺点 ,但激光切割技术的出现,改变了当前劣势的局面,越来越多的加工生产企业文化开始自己选择激光来切割圆孔,其加工断面光滑,且直 径大小关系可以提供随时更改,操作系统灵活性高,但是他们拥有中国现代的加工贸易方式,还需要建立一个驾之娴熟的操作者,操作方法不当会造成圆也不规则

1、光照强度可能调整不好,导致最后一端不重合,一般来说,最大光照强度与最小光照强度的差值不应超过5%,调速过快也可能跳帧,结果不会重合..

2、查看硬件:是否光,镜片,喷嘴等问题

3、查找伺服电机,固定切割头是松散

4、吹气气压不适合,吹气实验过程中,当气压进行过小会出现一些边缘刮渣、炭化现象,压力变化过大又容易爆孔。

5、圆孔过小,激光切割机圆形孔开口率是最好的解决方案,其厚度为1:1,较大的孔尺寸,高品质的切割圆形孔更容易。否则,当能量不足光纤激光切割机,切割小孔容易指出的残基和打破圆孔不圆的现象。

6、伺服电机参数有误,圆孔有时候会出现一个椭圆或者不规则的现象,这与XY轴运动不匹配有关,直接原因是伺服控制电机技术参数可以调整不合适。切割圆孔质量管理也有存在一定发展要求。

7、导轨和丝杠精度误差

如果伺服电机参数误差影响切削质量,则导轨和丝杠精度误差将直接导致孔精度达不到预期。 这与激光切割机制造商的实力有关。 通常,一些小工厂会欺骗客户说,激光切割机的精度可以达到0.1毫米。 但实际上,在实际操作过程中,激光打孔的质量和效果不会很好,影响产品的附加值。 所以选择高质量的和大品牌的激光切割机是非常必要的。

四个因素影响光纤激光切割机的切割精度

一、激光发生器的激光凝聚的大小:聚集发展之后我们如果一个光斑较小,则切割加工精度要求较高,要是通过切割技术之后的缝隙也较小。则说明我国光纤进行激光切割机的精度高,品质好。但激光器发出的光束为锥形,所以切出来的缝隙问题也是一种锥形。这种经济条件下,工件材料厚度越大,精度也就会越低,因此切缝越大。

二、该表的准确度:精密光纤激光切割机工作台,如果高,使得切割的精度将提高。因此,该表的精度也测量激光发生器的精度的重要因素。

三、激光光束凝聚成锥形:光纤激光切割机切割时,激光光束是以一个锥形向下的,这时我们如果需要切割加工工件的厚度影响较大,切割的精度要求就会出现下降,则切出来的缝隙就会产生较大。

四、切割的材料不同:也会影响光纤激光切割机的精度.. 在同样的情况下,光纤激光切割机切割不锈钢和切割铝,其精度会不同,不锈钢切割精度会更高,切割表面会更光滑。


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