激光切割头加工精度的几个重要因素

我们确定适当的激光切割头切割速度，从切割火花判断激光切割加工速度可否增快或减慢，火花由上往下扩散或若倾斜时，则说明切割速度太快。火花呈现不扩散且少，聚集在一起，则说明速度太慢。工件材质对激光切割精度有一定影响。同样情况下，不同材质的切割精度也稍有不同,即使是同一材质,如果材料的成分不同,切割的精度也会有差异。

1、激光切割头激光束通过聚焦后的光斑的大小：激光束聚集后的光斑越小，激光切割头加工精度越高，特别是切缝较小，最小的光斑可达0.01mm。

2、工作台的走位精度决定着激光切割加工的重复精度，工作台精度越高，切割的精度越高。

3、工件厚度越大，精度越低，切缝越大。由于激光光束为锥形，切缝也是锥形，厚度0.3MM的材料比2MM的切缝小的多。

切割速度过快造成的后果:

1、可能无法切透，火花乱喷。

2、有些区域可以切透，但有些区域无法切透。

3、整个断面较粗，但不产生溶渍。

4、切割断面呈斜条纹路，且下半部产生溶渍。

切割速度太慢的后果:

1、过熔，切断面较粗糙。

2、切缝变宽，尖角部位整个溶化。

3、影响切割效率。